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08
2022
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PE管焊接技術(shù)
作者：
PE 管材料屬聚烯烴類(lèi)高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無(wú)有害元素，衛生可靠。在加工、使用及廢棄過(guò)程中，不會(huì )對人體及環(huán)境造成不利影響，是綠色建材。 PE管 不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過(guò)程中施焊效果可靠，造價(jià)低；同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設領(lǐng)域。PE 管材的應用是2004 年建設部科技成果推廣項目。公司近年來(lái)開(kāi)展對PE 管熱熔焊接技術(shù)進(jìn)行研究，研究成果成功地用于珠三角地區的燃氣工程，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
一、 焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下：
?、賹⑴c管材規格一致的卡瓦裝入機架；
?、跍蕚渥銐虻闹挝?， 保證待焊接管材可與機架中心線(xiàn)處于同一高度， 并能方便移動(dòng)；
?、墼O定加熱板溫度200～230℃ （本數據以杭州環(huán)眾焊機為參考，具體溫度以廠(chǎng)家提供的數據為準） ；
?、芙油ê笝C電源， 打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運行。
二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀(guān)察較小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規定時(shí)間→取出管材。在焊接過(guò)程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進(jìn)行操作， 而且在必要時(shí)， 應根據天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當調整：
?、俸藢τ附庸懿囊幐?、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10% ， 應進(jìn)行局部切除后方可使用；
?、谟密浖埢虿颊壕凭宄齼晒芏说挠臀刍虍愇?；
?、蹖⒂附拥墓懿闹糜跈C架卡瓦內， 使兩端伸出的長(cháng)度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線(xiàn)與機架中心線(xiàn)處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好；
?、苤萌脬姷?， 先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現后（切屑厚度為0.5～10mm， 通過(guò)調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架， 關(guān)閉銑刀電源；
?、萑〕鲢姷?， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過(guò)壁厚的10% ， 通過(guò)調整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿(mǎn)足要求，應在此銑削，直到滿(mǎn)足要求。
?、藜訜岚鍦囟冗_到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊較小卷邊達到規定高度時(shí)，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達到后，松開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻到規定時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材。
三、焊接工藝參數與焊接直接有關(guān)的參數為：溫度、時(shí)間、壓力。焊接工藝曲線(xiàn)圖表示為焊接過(guò)程壓力與時(shí)間的關(guān)系圖。
焊接工藝曲線(xiàn)圖
Pa1 加熱壓力 pa2 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時(shí)間Tu 切換時(shí)間（包括加熱板撤出時(shí)間） tf1 增壓時(shí)間 tf2 冷卻時(shí)間
四、焊接檢驗實(shí)踐證明，聚乙烯燃氣管道很容易損壞和泄露的部位，就是管道接口。工程成功與失敗的關(guān)鍵就是管道連接質(zhì)量的好壞。所以嚴格的接口質(zhì)量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破壞性試驗才能檢查內部質(zhì)量。
?。?）聚乙烯管道連接完后，應加強施工自檢和第三方驗收，并適當抽取一定比例的接口切開(kāi)進(jìn)行內部檢查。
?。?）檢查全部焊接口的焊機焊接數據記錄
?。?）外觀(guān)質(zhì)量檢查應100%進(jìn)行。監理等驗收單位應根據施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀(guān)檢查，數量不得少于焊口數的10%，且每個(gè)焊工的焊口數不少于5個(gè)。
?。?）每個(gè)工程均應做接口破壞性試驗，對于熱熔連接的接口應抽取3%焊口，建議不少于1個(gè)。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對于不合格的接口應對該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，如再發(fā)現不合格，則對該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。
PE管材,PE管材焊接技術(shù)
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